管道泵是單吸單級離心泵的一種,屬立式結(jié)構(gòu),因其進出口在同一直線上,且進出口口徑相同,仿似一段管道,可安裝在管道的任何位置故取名為管道泵(又名增壓泵)。結(jié)構(gòu)特點:為單吸單級離心泵,進出口相同并在同一直線上,和軸中心線成直交,為立式泵。
1、每運轉(zhuǎn)500小時,應(yīng)松開密封座上螺塞,用注射器抽出腔內(nèi)殘留機油;向密封腔內(nèi)加注合格的20號機械油至腔內(nèi)一半容積(加機油量合適的檢查方法:運行油泵,機油不向外冒出即可);螺塞擰緊以防泄漏現(xiàn)象發(fā)生。
2、發(fā)現(xiàn)電機機械噪音加大和軸承處溫升異常時,應(yīng)檢查電機軸承潤滑情況。如潤滑脂變色、變臟應(yīng)及時更換。
3、當(dāng)發(fā)現(xiàn)密封座有漏油現(xiàn)象時,可以松開密封座上螺塞,運行油泵,有油向外冒出并有航空油料味道時即可判定:機械密封失效。停止使用該管道泵以便快速更換機械密封。
4、更換失效機械密封的方法:
(1)準(zhǔn)備好放置泵零件的工作臺(地面)及拆裝工具,切勿任意亂放亂用,以免碰壞泵零部件。
(2)拆前確認電機處于檢修狀態(tài);擰下加油螺塞,用吸管把密封座腔內(nèi)的潤滑油吸出。
(3)拆對分式聯(lián)軸器:先把聯(lián)軸器的固定內(nèi)六角螺釘擰下,再輕輕把聯(lián)軸器的一半從軸上慢慢拉下(注意不要掉下來)。用梅花扳手?jǐn)Q下泵軸吊緊螺栓和擋塊,讓葉輪慢慢下沉至泵體,拆下另一半聯(lián)軸器,拿下泵軸擋圈。
(4)拆密封座:擰下密封座壓緊螺母,輕輕卸下密封座(注意:不要弄破座上橡膠油封)并清洗。
(5)拆卸并清洗軸承座:先輕輕松動一下軸承座后用拆卸螺栓頂起軸承座,并沿著泵軸往上提而卸下;用噴氣燃料清洗軸承及座,裝前晾干并涂少許20號機械油潤滑保護。
(6)拆卸機械密封:抓住密封彈簧順著泵軸往上提,就能拆卸。
(7)機械密封裝配:在動、靜環(huán)鏡面上涂一層潔凈的20號潤滑油;導(dǎo)軸承座抹上潤滑油,先把靜環(huán)輕輕定位裝入導(dǎo)軸承座;再在泵軸上抹上潤滑油,把機械密封的動環(huán)部分輕輕裝入泵軸上,用手輕推密封環(huán)應(yīng)能伸縮自如(注意動、靜環(huán)部分的防轉(zhuǎn)部位需裝配到位)。
(8)裝密封座:密封座上先裝入橡膠油封,再把密封座裝入泵蓋并壓在軸承座上,擰緊螺母。
(9)裝聯(lián)軸器:先在電機軸頭上裝上擋圈,裝上一半聯(lián)軸器,再在泵軸端和聯(lián)軸器槽內(nèi)裝上擋塊并用梅花扳手?jǐn)Q緊螺栓(吊起泵軸3~5毫米并提供機械密封預(yù)應(yīng)力);再裝上另一半聯(lián)軸器擰上內(nèi)六角螺釘必須擰緊。安裝聯(lián)軸器正確的檢查要求:對分式聯(lián)軸器上下間隙均勻;用手盤動聯(lián)軸器數(shù)圈檢查轉(zhuǎn)動靈活。
(10)按使要點試運轉(zhuǎn)檢查更換機械密封是否正確,泵組是否正常運行。