水泵的安裝、調(diào)試步驟簡述
泵的安裝、調(diào)試的質(zhì)量好壞,直接影響泵能否正常運(yùn)行,并影響泵的使用壽命和性能參數(shù)。它對機(jī)組的振動和噪音,也有著至關(guān)重要的影響。所以泵的安裝、調(diào)試必須利用合適的工具仔細(xì)進(jìn)行。
一:安裝
(1)、準(zhǔn)備
A.基礎(chǔ)表面應(yīng)水平并堅實,地腳螺栓的周圍表面必須水平并堅實。
B.現(xiàn)場已清理干凈,且有足夠的空間運(yùn)送及卸下零件或整個設(shè)備。
C.使用適當(dāng)?shù)倪\(yùn)輸工具將泵及相關(guān)配套件運(yùn)至安裝工程場地,小心拆去包裝以防止損壞內(nèi)裝零件。
(2)、管路安裝
A.選定吸入管口徑時,應(yīng)保持管內(nèi)流速v=1-2.2m/s,以減少阻力,保證系統(tǒng)有足夠的有效氣蝕余量。
B.吐出管路應(yīng)安裝閘閥(或其它類型閥門),逆止閥。逆止閥應(yīng)安裝在泵與閘閥之間。
C.泵的進(jìn)出水管路以及附屬的閥類應(yīng)有單獨(dú)的支撐,盡量減少管路作用在泵上的載荷。
(3)、泵組安裝
A.檢查泵和電機(jī)有否損壞,檢查機(jī)組基礎(chǔ)和地腳螺栓孔及地腳螺栓。
B.將基礎(chǔ)墊(有的泵不需要)吊放在基礎(chǔ)上,穿上地腳螺栓,擰上螺母,找水平,水平度允差控制在要求范圍內(nèi)。
C.二次灌漿,灌漿過程中注意水平度。經(jīng)5-6天水泥干固后再復(fù)查水平度。
D.將泵與電機(jī)放在基礎(chǔ)墊上,用楔塊或墊塊調(diào)平,用水平儀找正。
E.通過檢查電機(jī)與水泵聯(lián)軸器外圓同心度來校正電機(jī)與泵軸的同心度。
F.泵與電機(jī)聯(lián)軸器之間應(yīng)有安裝圖中給定的間隙值。
G.安裝所有管道,如水封水管、冷卻水管等部件。
二:調(diào)試
(1)、準(zhǔn)備
A.檢查進(jìn)出口管路,包括各類輔助系統(tǒng)管路的安裝是否正確、安全。
B.按安裝說明書要求,做好盤車、電機(jī)轉(zhuǎn)向確認(rèn),注水或抽真空等工作。立式泵要求特別注意檢查泵吸入池內(nèi)的水位是否在最小淹沒深度以上。
C.檢查冷卻水潤滑系統(tǒng)壓力及水量是否符合要求。機(jī)組冷卻潤滑水系統(tǒng)要在泵啟動前向機(jī)組供水5分鐘以上。
(2)、泵的調(diào)試
A.按操作程序要求,開啟水泵。
注意:離心泵采用關(guān)閉出口閥方式啟動。軸流泵采用打開出口閥方式啟動?;炝鞅?、斜流泵可采用兩種方式啟動:1.先將出口閥開至30°位置,主泵開啟。閥門繼續(xù)開啟到全開;2.泵和出口閥同時啟動,前10秒閥門快開,閥門在30秒內(nèi)開啟到全開。首臺泵采用方法1啟動。當(dāng)共母管的多臺泵中有一臺已投入運(yùn)行后,其余泵亦需投入運(yùn)行時,采用方法2啟動其余水泵。
B.當(dāng)泵達(dá)到額定轉(zhuǎn)速運(yùn)行時,用出口閥調(diào)節(jié)使其壓力控制在所規(guī)定的范圍內(nèi)。
C.利用測溫儀,測定軸承溫度(包括電機(jī)軸承溫度),若溫度超過規(guī)定值,應(yīng)立即停泵檢查。
D.檢查軸封,填料泄露水呈滴狀為宜(每分鐘10-20滴).用扳手調(diào)整填料壓蓋螺母的松緊來調(diào)節(jié)泄漏量,以滿足滲漏要求。
E.利用測振儀,檢測機(jī)組振動情況,若振動值超過規(guī)定值,應(yīng)立即停泵檢查。
F.做好電流表、壓力表等運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。
G.若泵有多工況要求時,則通過出口閘閥調(diào)節(jié)使泵運(yùn)行到所需工況,重復(fù)C-F。(若開啟泵后,發(fā)現(xiàn)已發(fā)生氣蝕時,應(yīng)停泵后重新按A-G啟動。)
?